EPS线条设备刹车原理及切割条件

EPS线条设备的刹车原理：

1、配有可移动切料调正尺寸装置。为确定切料尺寸精度，配有数字显示尺。

2、可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。

3、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。

4、红色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效。

5、停止运转时，配有手动、自动装置。

EPS线条设备可连续成型、自动成卷、自动计数、自动排料、性能稳定，这是其他生产设备不具备的性能。它的出现，很大程度上改变了一些事情，比如来切割一些线条时，可以想要多大规格的，就能切割多大规格的。因为在机器整个生产的过程中，是不会排放废水与烟尘的，也没有污染，噪音也的小，还不会破坏耕地，可以说是绿色的生产线。还的节能，主要体现在生产线上，可以节省能源，根本不需要守旧的高压斧蒸养，这样就节省了电能与燃煤。功能多电脑EPS线条设备，可实现EPS（XPS）同时或分别平切、立切、切异形板、断板于一体，它可在一台设备上切出多种形状的槽，如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽、小包装、免模型、欧式装饰件等。

如何才能达到EPS线条设备的切割条件？

1、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

2、检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。

3、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

4、操作者需要熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守稳定守则和操作维护规程。

5、非指定人员不可以随便动用设备，室内有稳定防止火灾措施。

6、检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

7、以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。

8、行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机需要在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。

EPS线条设备的保养工作如何进行？

维修保养EPS线条设备时要有技术员指挥协调。EPS线条设备使用的工作原料为易燃性气体。因此需按期检查EPS线条设备的整个气路是否密封完好。EPS线条设备的气源部门应远离明火，并在其四周放置机能正常的灭火装置。在操纵中如碰到紧急情况时，要当即按下红色急停开关，防止发生意外。开机前检查EPS线条设备管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。关机前封闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。