EPS线条切割机要做到较不错速、较长期的工作,需要定时的按需保养。在平日里保养的时候需要做到:定时的清理机床和丝杠及导轨附近的污垢,要随时观察导轨和滚珠丝杠是否欠缺润滑作用,如果欠缺则需及时的添加润滑油,确定切割机的顺利工作。下班要记得关闭电源,一方面是为了切割机不被损坏,另一方面是确定设备、人员及车间的稳定。此设备品种有:数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、激光切割机、细致等离子切割机、钢构用数控切割机生产线等。
EPS线条切割机使用久了要替换什么?
一、使用久了可以松开加紧装置,用手推动滑车,看看是否来去自如,如有异常情况要及时的进行调整或替换。
二、在使用切割机时要检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,可用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。
三、EPS线条切割机在使用完之后要检查所有接头是否松动,所有管带有无破损,紧固或替换。
四、还要定期的检查夹紧块,钢带及导向轮有无松动,钢带松紧状况,如果有的话要进行调整。
若切割速度不适当,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。一般来说,空载电压和弧柱电压,切割电流大小,电内缩量,割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温,量决定着切割速度,所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。
通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现欧式线条设备的全时切割、自动切割,提升数控切割的切割速率和切割质量。欧式线条设备的应用越来越普遍,其加工柔性不错,生产,具有很多的优点。但由于技术越来越复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的知识和丰富的维修经验,欧式线条切割机如果不能确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上割一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量,精度以达到好的效果。
为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸的补偿,补偿分软件补偿和数控系统补偿两种,它们的目的就是让切割机行走的轨迹偏移,使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径),在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。另外,欧式线条设备在切割之前需要一个指令,去命令它行走,这个指令我们就叫数控切割程序。
数控系统的稳定性重要,如果系统不稳定,比如夏天由于数控系统内部发热,导致系统不稳定,或是由于风扇或硬盘损坏,导致数控系统无法工作,企业需要停产一周时间等待替换或修理系统,这对企业和切割机厂家都是严重的损失。自动编程使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
CAD利用CAD软件配合切割机应用软件,只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后,生成切割机图形,做好编译工艺,然后生成切割机代码,直接转换到数控切割机上进行切割使用。此编程虽然功能单一,但简单易学,是目前中小企业的选择。
手工编程由零件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成零件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,才能有所需要的图形。