线条切割机操作注意情况

线条切割机是目前切割技术提升较快的行业。提升数控泡沫切割机的生产速率和切割质量，降低生产使用成本，提升整机自动化水平和系统稳定性，优良系统功能成为其技术发展的方向。从各种数控泡沫切割机应用情况来看，国内生产的数控泡沫切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上环球水平，达到用户的需要，进一步提升了市场竞争力。

国内一些数控切割产品在许多方面已形成自身特有的特点，实现了“自动化、和高性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了的产品。现在市面上的切割设备种类也很多，在切割的材料不同的情况下，要用到的切割机械也是不同的，在使用数控泡沫切割机使用时要检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，需要时可用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。旋转台可配合其余四轴联动，进行螺旋叶片的切割。螺距直径旋转角度可任意指定；采用控制系统与编程合为一体的控制方式，使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，通过切割程序生成器把DXF图纸转换为切割路径程序，由切割控制程序自动完成切割；增加电热丝收放机构，可进行大尺寸的异型件切割（如天圆地方、锥环等带有锥度的模型）；四轴联动，可切割任意同截面图形，可根据工件大小，进行多丝切割，一次成型多个，速率提升。

线条切割机是采用全自动化电脑操作，需要注意的还是挺多的，如果不注意很多细节的话还是很容易产生一些问题的。所以要确定设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合要求，而且愈重要的是要求操作者严格遵守操作规程。

只要严格按照说明书来操作，做到仔细、严谨、认真，新手也可以操作，只是前期可能会操作速度上不会太快，但这个事情是会随着熟练提升的，从而也避免了企业找相关人员的麻烦。切割机是不需要人员来操作的，只要认真读说明书，慢慢地就可以上手了，这对于生产商来说是一件好的事情。随着现在机械的发展和进步，很多行业都开始引进不同作用的机械来代替人们进行繁重的工作，这样不仅提升了工作的速率，还确定了产品的质量，同时随着机械行业自动化的推行，很多的机械甚至都不需要工人的操作了，这对于工厂来说不仅提升了速率还降低了劳动成本。

线条切割机在实际操作中要注意哪些情况？

1、输入切割泡沫的程序，线条切割机上使用的Ｕ盘是的，严禁非工作Ｕ盘进入切割机系统，以防止病菌侵入；

2、密切注意切割过程中线条切割机的运行状态，如果有异常，应该马上处理；

3、正确使用泡沫切割机设备，根据材料的厚薄适当调整空气压力及电流，在使用中不允将该线条切割机对着他人或其它物体以免伤人、损物；

4、操作人员只能按正常切割要求进入数控系统作界面操作，严禁进入数控CNC内部系统，以防止机器参数丢失和非法修改；

5、使用完毕后，应该将线条切割机停在避撞避雨水的适当位置。退出CNC运行程序、关电源及气源；

6、及时清理设备的卫生，不允许有油迹及灰尘等，以免造成线条切割机的短路等现象，搞好周边环境卫生，整理好加工完毕的工件。

线条切割机使用前需调整哪些方面？

检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或替换。检查所有传动部分有无松动，检查啮合情况，有可能需要作以调整。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，需要时调整。检查所有接头是否松动，所有管带有无破损，有时需要紧固或替换。检查有无垃圾，是否工作正常。检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。然后画综合检测图形检测机器的精度。