数控EPS线条切割机可连续成型、自动成卷、自动计数、自动排料、性能稳定,这是其他生产设备不具备的性能。它的出现,很大程度上改变了一些事情,比如来切割一些线条时,可以想要多大规格的,就能切割多大规格的。因为在机器整个生产的过程中,是不会排放废水与烟尘的,也没有污染,噪音也的小,还不会破坏耕地,可以说是绿色的生产线。还的节能,主要体现在生产线上,可以节省能源,根本不需要守旧的高压斧蒸养,这样就节省了电能与燃煤。
功能多电脑数控EPS线条切割机,可实现EPS(XPS)同时或分别平切、立切、切异形板、断板于一体,它可在一台设备上切出多种形状的槽,如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽、小包装、免模型、欧式装饰件等。
EPS线条安装注意事项:
1、放线放样应准确无误,并要复查确认。
2、正常情况在安装线条要临时固定,12小时可拆除,根据天气情况而定。
3、涂沫粘结砂浆时要满涂,安装线条时要轻轻揉动,使砂浆与墙体和线条有良好的接触,防止虚粘。
4、线条接缝和拼角接缝要分二次修补,关键是实满压实,防止开裂。
5、开工前要进行图纸交底和产品点验归类,做到每种规格线条的安装位置准确,并在立面图上做好标记,让每个施工人员清楚明白。
6、根据说明搅拌粘结砂浆,搅拌开以后静止5分钟再搅一次。搅拌好的粘结砂浆2小时内用完。
EPS线条设备选择具有这样一种回收机制的操作,也是一种可回收利用的方法,这种设计原理比好,选择切割效果的时候要注意EPS线条设备加工原理。这样的操作效果能够有较的电脑效果,这样的泡沫废料也是较加的。选择EPS线条设备的加工效果有了较稳定的设计性能。这样的使用特点较加而且稳定。平时在对EPS线条设备进行使用的时候,我们应该确定设备的质量,并且每隔一段时间做好相应的维护和检查,再发现其中存在着某些方面问题的时候,就要及时的去做好相应的解决,这样才能够避免这些事情的发生。如果选择一些大厂家的设备,遇到问题之后解决起来就会变得较容易。
EPS线条切割机稳定操作规范如下:
1、检查泡沫切割机设备各部是否完好,定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢。
2、切割工件时,先启动电脑,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,需要先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,关断滚丝筒电机。
3、安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
4、检查工作台纵横向行程是否灵活,机器前后移动是否灵活,并将立柱移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时造成脱丝,关电机需要在立柱移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使立柱移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。
5、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。
6、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内,以保持清洁和使用寿命。
7、工作液应保持清洁,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,替换工作液。
8、检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。
9、要特别注意对控制台装置的维护,保持清洁。
10、EPS线条切割机操作者不可以乱动电气元件及控制台装置,发现问题应立即停机,通知维修人员检修。
11、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整
12、工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,好用罩将计算机全部盖好,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录。